数控深孔刮削滚光机
GT系列数控深孔刮削滚光机床,是精加工冷拔钢管内孔的高效高精机床,该机床采用刀具转动工件不动切削工艺,浮动镗头刮削,前推刮削后拉滚压,能够实现冷拔钢管内孔一次性加工成型。特别适合超长工件的深孔加工,可以完全代替珩磨机,其效率是绗磨机床的8倍。它是专业生产油缸管企业和制造液压油缸的企业更新换代最理想的加工设备。它配合使用本公司生产的刮滚组合刀具轻松的组成高效率高品质的油缸管生产系统。
加工精度:
工件滚压表面粗糙度≤Ra0.4μm
工件加工圆柱度≤0.036/500mm
工件加工圆度≤0.025/100mm
加工效率:
加工内孔直径160mm长3000mm的工件,单边切削量大于0.4mm,加工用时7分钟.
机床概述:
GT系列数控刮削滚光机床由镗杆箱、镗杆箱进给系统、镗杆支架、授油器、授油器移动系统、工件支架、工件头架、液压系统、冷却系统、电气数控控制系统、润滑系统、防护系统组成。机床从装夹工件到工件加工完成,完全实现了自动化,一键操作一气呵成。若配套自动上下料系统即可做成自动生产线。
机床床体由优质铸铁铸造,导轨中频淬火精磨加工,与导轨滑动接触面压铸上用*国外引进的技术生产的高强度耐磨导轨胶,机床轴承选用哈轴轴承集团的产品,电器件选用德力西的电器,主要外购件全部采用名牌厂家的产品。
本机床的已投产多年,质量稳定,性能日趋完善,价格适中。是液压管加工企业首选必备的机床。
技术参数:
项目 | 型号 | |||
GG2108 | TGG2115 | TGG2120 | TGG2125 | |
镗孔直径范围 | Φ40~Φ80mm | Φ40~Φ150mm | Φ63~Φ200mm | Φ63~Φ250m |
镗孔*深度 | 0.5-3m | 1-6m | 1-9m | 1-9m |
工件*夹持直径 | Φ50~Φ120mm | Φ50~Φ190mm | Φ70~Φ260mm | Φ70~Φ3100mm |
中心高 | 250mm | 300mm | 350mm | 350mm |
镗杆箱主轴孔径 | Φ30mm | Φ60mm | Φ80mm | Φ80m |
镗杆箱电机功率 | 7.5KW主轴变频 | 22KW主轴伺服 | 37KW主轴伺服 | 45KW主轴伺服 |
主轴变速范围 | 30~1200r/min | 30~1000r/min | 30~1000r/min | 30~1000r/min |
镗杆箱变速方式 | 无级调速 | 无级调速 | 无级调速 | 无级调速 |
授油器穿杆直径 | Φ55mm | Φ140mm | Φ140mm | Φ190mm |
授油器*顶紧力 | 20KN | 30KN | 40KN | 50KN |
进给伺服电机功率 | 3KW | 4.5KW | 5.5KW | 7.5KW |
冷却泵 | 齿轮泵 | 多级离心泵 | 多级离心泵2个 | 多级离心泵2个 |
冷却泵电机功率 | 5.5KW×2 | 11KW | 7.5KW×2 | 11KW+7.5KW |
液压泵站电机功率 | 2.2KW | 2.2KW | 2.2KW | 2.2KW |
涨刀泵站电机功率 | 1.1KW | 1.1KW | 1.1KW | 1.1KW |
冷却系统额定压力 | 0.3-1.5 MPa | 0.3-1.5 MPa | 0.3-1.5 MPa | 0.3-1.5 MPa |
冷却系统流量 | 100L/min | 100-300L/min | 100-500L/min | 100-800L/min |
液压系统额定压力 | 6.3 MPa | 6.3 MPa | 6.3 MPa | 6.3 MPa |
涨刀系统额定压力 | 6.3 MPa | 6.3 MPa | 6.3 MPa | 6.3 MPa |
冷却油箱容量 | 1立方 | 2立方 | 4立方 | 4立方 |
数控系统 | PLC | PLC/KND | PLC/KND | KND/西门子 |
选配项目 | 型号 | |||
GG2108 | TGG2115 | TGG2120 | TGG2125 | |
辅助冷却箱 |
| 1.5立方 | 2立方 | 2立方 |
提液泵电机功率 |
| 4KW | 5.5KW | 7.5KW |
桶式过滤器 |
| 300L/min | 300L/min×2 | 300L/min×2 |
排屑机电机功率 |
| 0.75KW | 1.5KW | 1.5KW |