全自动隔油提升设备是在城市用地日益紧张的前提下，随着城市的不断扩张和建设，迫使人们不断地向地下发展，随之而来的建筑物的污水排放也成为困扰人们生活的巨大问题，原有的地下建筑物污水排放设施由于技术落后、设备陈旧、不但故障率高，而且还要有专人定期进行清掏，对设备进行维修，也会给地下建筑物的设备造成极大的污染，因此，原有的设备早已不能适应人们日益发展需求。 　　　    

全自动隔油提升设备实现了污水的密闭排放，解决了地下建筑污水排放时的二次污染，采用污水和杂物分离技术，使得整个设备在运行过程中，实现了免清掏，同时该系列设备还有维修率低的优点，设备是现代社会消除地下建筑物污水排放二次环境污染的选择。 1安装方式：地下室地上式安装；一体化设备内设水泵台数：2台，交替运行，互为备用； 2液位控制方式：采用浮球开关； 3出口形式：垂直 、法兰接口； 4不堵塞：设有固液分离装置，水泵叶轮不接触杂物，不会造成缠绕与堵塞，延长其使用寿命； 5无污染:水箱采用全密封的活动顶盖设计，污水在密封的状态下储存与排放，不外溢，无臭； 6无沉淀免清掏：独特的反冲洗装置，能随时有效地冲洗水箱内沉积物，确保水箱内自动保持清洁，无沉积物沉积，避免日常清掏； 7控制方式：采用液位浮球自动控制，设有超限水位声光报警功能，手动自动操作功能； 8设备配置：包括箱体、水泵、进出水管、固液分离装置、橡胶密封条、紧固件，紧急泄空阀、出水管及管接件、球型止回阀（铸铁材质）、控制箱、底座及附件等。设备进水管与排水管采用法兰式对接； 9设备水箱采2.0mm厚304不锈钢,箱盖含有提手和搭扣，便于检查维护； 10控制系统：智能控制箱内主要元器件施耐德，柜体不锈钢201材质； 11设备装配要求：焊接件及安装的焊接部位的焊缝应牢固、光滑美观、无假焊、漏焊等缺陷，焊渣与药皮应清除干净。各连接部位应牢固可靠，紧固件无松动，各管道、电气元器件及线路等应布置整齐合理。 

全自动隔油提升设备应用领域：

 各类建筑物地下室的污水排放；　　　　　　　 

 •地下室厨房及卫生间的污水排放； 

•地铁车站、地下通道的污水排放；　　　　　　 

 •人防工程改建后的污水排放； 

•市区中、小型无人操作污水输送泵站；　　　　　　 

•地下商场、餐饮、浴池等服务场所的污水排放； 

 •各类卫生机构污水排放的杀菌处理和达标排放