1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

5.能耗低，费用省；

6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用；  自动喷砂机

简介：

1；本机型应用范围 为广泛；

2；本机型的工作主机、除尘箱有机结合为一体，操作简单易学；

3；使用砂料类别：金刚砂、棕刚玉、白刚玉、玻璃珠、树脂砂、碳化硅等等。自动喷砂机

特点：

1、设计新颖，操作方便，节省占地面积，消除环境污染；

2、加工效能好，能源消耗低；

3、自动回砂，降低磨料消耗；

4、主要部件采用 进口件，使用寿命长。

5、采用气刚自动开门，设定喷砂时间后，门自动打开，大大节省人工开门时间。

6、本机采用喷枪对产品上中下各个部位进行喷砂，角度可任意调节，有效果保证喷砂的均匀度。转盘喷砂机

一、主要技术参数：

主机外尺寸：L1200*W1200*H3300（mm）

大转盘电机：0.75KW 380V

小转盘电机：0.2KW 380V 

工位：2个工位

喷枪数量：6把 

摇摆电机：400W 380V 

除尘风机：5.5KW 380V 

机仓照明：220V 18W  

空气压力：0.2-0.7Mpa

总电源：380V 50-60HZ

总功率：7KW

除尘方式：脉冲滤芯自动除尘自动喷砂机

1) 清除热处理件、焊接件、铸件、锻造件等表面氧化皮(锈蚀)、残盐和焊渣，清理质量可达到 Sa2.5 级。

2) 清理机加件的微小毛刺、披锋、表面残留物等。

3) 改变工件表面粗糙度 Ra 值。

4) 工件表面喷涂、电镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂、电镀层的附着力。

5) 用于其它加工方法难以完成的精度高和形状复杂零件的光饰加工。

6) 可用于旧件翻新。

    本机型是根据贵公司产品而单独设计的非标准机型，具有加工效率高，操作简单，节约能耗，环保无污染，喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显著特点，设备为内循环箱式普压喷砂机，产品配装好夹具后放置在喷砂小转盘上，小转盘随大转盘做 90°间歇公转运动进入喷砂区，通过高精度凸轮分割器进行角度分割定位，内圆喷枪伸入环内自下往上开始喷砂工作，待喷砂处理好后，大转盘再将小转盘输送到吹净舱进行清洁，最后输送到工作台面进行上下工件循环工作；产品喷砂处理好后，满足了对工件表面进行去涂层粉等工艺要求；可以满足对其它工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰、电镀或喷涂前预处理等工艺要求。

    本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到喷砂加工的目的。在工作状态时，压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理效率高，适用于电子、飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面大面积清理处理。