电动单梁起重机说明

电动单梁起重机S一起重机跨度 Crane span

H—起重机运行轨道顶部距起重机较高点的距离

h一起重机吊钩升到较高点时距起重机运行轨道顶部的距离

A—大车轨道中心到端梁外侧的距离

W—大车端梁轮距

B—大车端梁(含缓 The冲器)的长度

新型起重机（单梁、双梁、欧式产品通用介绍如下）

该型号起重机是在引进和消化国外**技术的基础上,以模块化设计理论为指导,以现代计算机技术为手段,引入优化设计及可靠性设计方法,采用进口配置、材料、工艺完成的具有轻量化、通用化、节能环保、维护及高技术含量的起重机。本起重机的设计、制造及检验均执行较新颁布的有关标准,等效采用部分FEM、DIN、EC等国外标准,与原有通用QD型桥吊产品相比,自重减轻约15-30%,较 大轮压减小约10~35%,可以降低起重机对厂房结构的要求,节约厂房制造成本。传动机构的核心部件减速器全部采用硬齿面、高精度齿轮副,加上钢制卷筒、锻造车轮以及变频调速系统的应用,使得该型号起重机成为传统通用桥式起重机的换代产品,适用于机械制造、装配、石油化工、仓储物流、电力建设、造纸、铁路等行业。

主梁采用偏轨箱型结构,与端梁采用高强度螺栓连接,便于运输专一化加工设备确保主端梁联精度,使起重机运行平稳。

起重小车为开放式紧凑型卷扬结构,中小吨位也可采用新型葫芦小车。

大、小车运行机构采用欧洲技术三合一驱动形式,硬齿面减速器,结构紧凑,噪声小,不漏油,使周寿命长。

因采用新型紧凑型小车及高强度材料,整机外形尺寸小,重量轻,相对传统起重机,在相同起升高度条件下,厂房高度均可降低,有效减少厂房价。

模块化设计,设计周期短,通用化程度高,提高零部件的利用

结构紧凑,低净空,外形尺寸小,工作范大,有效提高生产效率

全变频制,行平稳,无冲击,重载慢速,硅快速,节能减耗

起重机特点

自重轻

公司自己开发的设计软件,结合三维造型及有限元分析,从起升机构、钢结构到附件均采用较合理的结构,再加上高强度材料的大范围应用,提高了承载能力,降低了自身重量,较传统起重机自重轻、轮压小。

占用空间小

吊钩至两侧的极限距离小,工作范围大,轨道面以上高度尺寸小,有效利用厂房空间。

操作简便

采用多种符合人体工程学的悬挂式控制器,用于控制起重机的运行。带有液晶显示的悬挂式控制器可与安全与性能控制系统进行交互式通讯,在提升重物时,持续显示重量信息

也可选配无线遥控系统(分按钮式和摇杆式,为在苛刻复杂的环境下使用起重机,提供了较佳的控制解决方案。

安全可靠

具有联锁、超载保护、零位保护、限位保护等多项保护措施,保证起重机安全可靠

起升卷筒为钢制卷筒,钢丝绳偏角小,有效避免磨损

起升电机带有独立的风冷系统,含有热敏保护功能,防护等级P54。

带有独立的制动系统,具有自动磨损补偿功能。如有殊要求,可配备两个制动系统。

具有**的PLC自动检测和友好的人机界面,对起重的性能、安全性和作业状况进行测量、计算和监控,使物品输送更安全可靠。

绿色制造技术

采用绿色设计理念,高强度材料的大范围应用,主梁无接缝下料、自动化焊接技术以及激光切割技术,实现了生产过程中的节能环保,减低了对环境的污染破坏